電阻爐工作原理
編輯：譚曉青 來源： 日期：2023/2/17 11:09:30
電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐,。
電阻爐以電為熱源,，電阻爐工作原理通過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內對金屬進行加熱,。電阻爐和火焰比,，熱效率高,，可達50－80℅，熱工制度容易控制,，勞動條件好,，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱,，但耗電費用高,。
按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐,。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,，對流傳熱作用較小,；對流式電阻爐以對流傳熱為主,，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進行加熱,，爐溫多低于650℃,。
按電熱產生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種,。
直接加熱型
直接加熱電阻爐指電流直接通過被加熱的材料,，使其本身產生熱能。常用于碳質電極的石 墨化,、難熔金屬的致密燒結等,。
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料,，因電熱功率集中在物料本身,，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝,，例如鍛造坯料的加熱,。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐,，能把物料加熱到超過2500□,。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中,，常用于燒結鎢,、鉭,、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應注意：①為使物料加熱均勻,，要求物料各部位的導電截面和電導率一致,；②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率,，工作電流相當大,，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料,，而且送電母線的電阻要小,，以減少電路損失；③在供交流電時,，要合理配置短網,，以免感抗過大而使功率因數過低。
間接加熱型
間接電阻爐是電源接在加熱元件或其他導電介質（如熔融金屬鹽）上,，電阻爐工作原理使加熱元件或導電介質產生電阻熱,，通過熱的傳導、對流,、輻射使爐料間接得到加熱的電阻爐,。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體,，由它把熱能傳給爐中物料,。
這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料,，內放物料,。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體,、碳化硅棒和二硅化鉬棒,。根據需要，爐內氣氛可以是普通氣氛,、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏,，必要時配置可調節(jié)電壓的中間變壓器,。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電,。對于品種單一,、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱,。爐溫低于700度的電阻爐,，多數裝置鼓風機,，以強化爐內傳熱，保證均勻加熱,。用于熔化易熔金屬（鉛,、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐,，可做成坩堝爐,；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體,。
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